中国制造与德国制造是一个被无数次拿来对比的话题，因此讨论中国制造何时达到德国制造的水平也就成了许多人乐此不疲的事。德国工业百年历史的积累和沉淀与中国多快好省的发展过程，决定了两国制造业的水平的天然差距。到底中德两国制造业的差距有多大，什么时候中国能追赶上德国制造业的水平？德国工业的成就源自于一百多年工业革命的悠久积累与深厚沉淀。而中国与之相比的差距，我认为，不在于技术投资，不在于创新意识，而恰恰在于对“积累”与“沉淀‘的轻视。轻松一点，咱们先来讲故事。你是否也听过：1.大公司的生产线会发生空包装的问题，于是斥巨资请来博士生研究改造。同样的问题，小作坊的农民工用一台电风扇把空包装都吹走了。2.美国航天局斥巨资开发能够在太空使用的内压式墨水笔，而苏联宇航员——用铅笔。咱们最喜欢这类小聪明了，还乐此不疲的传诵。而每一次传诵的潜台词就是：哈哈你看，高学历有什么用，知识渊博有什么用，还不如我拍拍脑袋抖个机灵来的管用。连武侠小说也是这样，苦练几十年的人注定只是绿叶，主角只要捡到本秘籍就可以天下无敌了。——其实，我们追求的就是一种自我安慰：别人付出的努力不值一提，我总能找到不努力也成功的方法。但很可惜，现实不是这样的。——如果你知道苏联最终仍旧是斥巨资采购了美国的太空笔，如果你愿意思考其中的原因，那么你自然也该知道，每一个乐于“分享”那种故事的人，都是在为自己贴上无知的标签。——小作坊当然可以用电风扇吹走空包装，但如果你是一万条生产线的大企业，你去装一万个电风扇吗？一万条线的空包装，且不说产能浪费的问题，光是每天捡盒子就能要你的命。电风扇的方法不好吗？好，对于小作坊来说，这就是最优的解决方法。但问题是，这个方法具备普遍意义吗？能够适应更庞大、更复杂的环境吗？这就是问题了。小聪明、小机灵通常只在小作坊模式下有用，当企业规模扩大了、技术级别提高了，各种问题自然接踵而至，装电风扇这种小伎俩又能够支撑多久呢？苹果这级别的公司是靠小聪明走到今天的吗？拿小作坊的“权宜之计”，去嘲笑大作坊“严谨踏实”，这就是裹足不前的原因了。所以中国不缺一夜暴富的土豪，却没有底子够硬的龙头，此绝非偶然。别人辛苦几十年研究出来的技术和管理模式，这样的积累不是抖个机灵就能一蹴而就的。除了看到别人的＂突破＂，更请看到别人的＂积累＂。以现代科学而言，后者甚至更为重要。说的难听点，对投机取巧的追捧，其实就是对不劳而获的幻想。社会风气如此，只能让人徒呼奈何。现代科技的核心精神，不在于梦笔生花式的突破创新，而在于承前启后式的层层递进。达到这个目标的方式，就是三个字：标准化。标准化指的是一种建立共同认可的标准、由此创建沟通渠道、提高沟通效率的过程。比如使用统一的文字，这就是最简单的标准化，从此有了文明有了历史有了人类的一切。说的更简单一点，就是一种让别人能够继承、复制你的工作的表达能力。由此，后人能够在你已达到的成果上进一步努力，任何发展与进步，必须要能积累下来才有意义。至于很多人认为的标准化等同于流水线，以为只适用于大批量廉价产品，这是不了解标准化的本质。举个例子：假设你是一个没有语言的猿人，今天你想吃烤野猪了，你有两种选择：1.你学一声猪叫，有几个弟兄听懂了，于是你们几个去抓野猪。2.你也可以发明一个系统性的语言，从“我”到“打猎”到“野猪”，然后再花力气推广　　你的系统，花力气教育你的弟兄，终于有一天你可以用每个人都理解的语言说：“弟兄们　　，今天吃烤野猪，咱们走吧！”所以哪一个方法更容易？很多人肯定觉得是第一种，我只要叫一声就行了嘛。但是你考虑过复杂情况么？如果今天你要猎杀10头野猪呢？如果你要抓猛犸象呢？如果要指挥队友怎么办呢？如果有人死活就是听不懂你的猪叫呢？标准化就是一种远见，一种将个体方案投射到复杂环境、把每一步都为将来铺路的思考方式。我们当然无法要求所有人都具备这种远见和精神，但正是那些为未来而思考的伟人，才能在文明历程上留下印记。再举个例子，看看中西方的差异。就以做菜为例。让我们比较一下中西方的菜谱，以示公平，咱们都做烤鸡：即便不懂英文，你也一定看得到差别：右边充满了精确的数字和单位，甚至一只鸡该有多重、能够喂饱几个人都写的清清楚楚。而左边的，不出意外，当然就是各种“少许”、“适量”。如果你是初学者，请问你会选择哪一边的菜谱？哪一边的更能让人学会、学好？介于争论的人太多，我再解释一下：标准化不代表单纯的精确化，核心意义是降低沟通成本。中餐食谱的问题不在于有没有数字，而在于大大提高了学习难度。如果我太蠢了，就是看不懂“适量”是多少，怎么办？你咬死我？拜托也别拿自由发挥当借口了，真把几克几克写明白了，你就不能自由发挥了？你比我还蠢啊？你让人从模糊中揣摩数字，和让人从数字中自己调节，到底哪一个成本更高？举个极端例子，有一天现代文明沉入海底，亿万年后的新人类挖掘出了这两份文物级的食谱，如果他们破解了上面的文字，西餐分分秒秒就能重现出来，而中餐就只能扔垃圾桶了。然后他们会说，西餐真好吃，西方文明真厉害，中餐真垃圾，可见这里的文明也很落后。你心痛不心痛？而更讽刺的是，居然一天到晚有人分享：“老外学做中国菜，看到‘盐少许、糖适量’都崩溃了”——分享时甚至还充满了自鸣得意之色，简直让人以为中华美食是靠着“少许”、“适量”来统治世界的。每次看到这种分享我都难过。中国菜的博大精深源于其深厚的底蕴，而正因为标准化的缺失，所以美食的传承变得十分困难，传统美食正在不可逆转的流失。你是否也抱怨过，口味正宗的老饭馆越来越少？就因为没人知道适量到底是多少，大师傅也许能够把握平衡，传到下一代时就没人记得了。这种对标准化的轻视（甚至可以归结为对逻辑思考的轻视），正是意识形态上的根本缺陷。肯定有冥顽不灵的人要说，中国菜是艺术，不适合标准化。首先，你的拉面饺子就是艺术，别人的汉堡披萨就是流水线出来的俗物。这种狭隘的民族主义正是不思进取的遮羞布。其次，你要先掌握了标准化的方法，再融合自己的突破，那才叫艺术。而如果连最基本的标准法都搞不定，那叫“没学会”，说的多好听都没有用。下棋也要学打谱，绘画也要学明暗，如果有人一上来就不肯学基础，那是纯粹的耍流氓。再次，很多人不仅轻视了标准化的重要性，更轻视了其难度。那些写”少许“、”适量“的人，他们仅仅是不想写数字吗？恐怕他们也写不出来吧。不是我瞎说，同一个菜让他烧两遍，估计咸淡口味都不一样。别说什么”适量“是为了创意发挥了，你创出来了也没用，因为你创完了自己就给忘了。很多不写数字的，不是不想，是不能尔。真正做过科研的人就会明白，实验做的出是一码事，论文写的出是另一码事。武侠小说总是喜欢说，资质平庸之辈拘泥于招式而不知变通，于是自诩有资质的投机者们便兴高采烈的以为只要会变通就行了。殊不知你连基础都没打牢就胡乱变通，取死之道尔。这正是当今的大多数中国人，不以为耻、反以为荣。而相比较，肯德基麦当劳这种垃圾食品，虽然水准不算太高，但品质始终如一。别说经历几十年都不会失传，而且你去街上随便拉一个人都能做出同样水准的炸鸡——别小看了这个能力，人家就是靠这一条横扫全球。反观中国，连兰州拉面都越做越差，还口口声声的不屑于人家的科学方法。这正是让人痛心疾首之处。而这些轻视传承与标准化的人，也正是华夏文明失传的帮凶。再来个西方的例子，圣经里有一段我特别喜欢：人类最早是说同一种语言的，有一天大家聚在一起，计划造一座巴别塔（通天塔），以挑战至高的神。“耶和华说、看哪、他们成为一样的人民、都是一样的言语、如今既作起这事来、以后他们所要作的事、就没有不成就的了。”上帝当然不能由着他们来。全知全能的神是怎么应对的呢？放地震、暴风雪、流星雨？当然不会，上帝只做了一件很微妙的事情：“变乱他们的口音、使他们的言语、彼此不通。”于是愚蠢的地球人只能各自为战，没过多久就放弃了。再来个本土化的例子：但凡说到秦始皇的功绩，必会提到“统一度量衡”、“统一货币”。这也是在执行标准化管理的一个实践，后人无论怎么丑化秦始皇，这段功绩都是无法否定的。而事实也确实如此，统一了这些标准，华夏才能作为一个整体而强大。这就是标准化思维的战斗力。为什么小聪明不行。小聪明就是你的方法别人用不上、别的场合用不上，所以放到整个文明长河里是没有意义的。你解决了这个个别问题，很好，我为你的创新精神而喝彩；但是人类的技术水平提高了吗？很难说。如果整个民族，解决每一个问题，都只能构成独立事件，无法串联在一起，那无论多聪明都只能是原地踏步。而指望个体的创新突破能够瞬间打败别人整体的百年传承，这无异于痴人说梦。所以“中国制造”如果想赶上甚至超过“德国制造”，首先要把所有幻想都丢掉，然后一步一个台阶地出发才是正途。

在制造蚀刻设备行业来说，一直都是代谢慢，维护成本高挡住了企业的发展！然而一些企业为了发展不得不调整生产方式或者说替换了某些材料！在蚀刻设备来说看上去一模一样的机器，有的价格贵有的价格便宜，那么有可能价格便宜的那台机看上去材料好像比贵的还要厚，机器更坚固！然而事实并非如此，尽管蚀刻设备用的是PVC材料或者PP材料，PP的却要贵很多！而大部分采用的是PVC，但是价格依然不菲！大家为了缩减开支找到了另外一种材料（目前我还说不出名字），这种材料看上去跟PVC材料一模一样而且厚，但是较轻，虽然表面跟PVC材料一样。但是仔细辨别不难发现，这种材料的中心类似于泡沫，虽然密度稍高，但是依然很明显。这就说明了为什么这么轻，而且PVC都在按立方算价格的，这种轻的至少便宜了一半以上的价格。而且在制造过程中，根本不使用高温焊接，因为容易损坏材料，所以大部分用特殊胶水粘，短期是不会断裂漏水的！所以也极大的缩短了制造时间也节省了人力资源也就缩减了开支和设备投入成本。所以设备的价格差距就出现了，因为成本低，所以价格便宜，如果打价格战也更有优势！

(1)遮蔽(Masking)作业模具大多具有复杂的形状，须实施蚀花加工的面也很少为只有一平面，而有三维平面、二维曲面、三维曲面，也有伸至深处的平曲面等复杂的面，加工时须分开加工面与不加工面，而对不加工面的范围，须完全作防蚀工作。为了分别加工与非加工范围，使用耐药品涂料或胶带类，把非加工部分加以被覆的作业，叫做遮蔽(Masking)。因为蚀刻所使用的药品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就会侵入，所以遮蔽必须要完善，故要反复施数次，而所需作业时间，占全作业时间的30%~40%。 (2)花样(Pattern)形成作业在须加工的范围内，依其加工的花样实施被覆作业，而把需蚀刻的部分与无需蚀刻加以分开，这作业有照相法、China法、加肉法、梨皮地法等，因加工对象物或加工程序之不同，是要适当选择作业方法。 (3)蚀刻作业把药品以浇注或浸渍的方法，把需加工的露出之模具与药品相接触，而只有把露出的部分加以溶解去除之作业，所使用溶液是酸性的水溶液，把浓度稀释到能控制范围，浓度愈浓，温度愈高，蚀刻速度愈快，亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长，蚀刻的量愈多，蚀刻后附着在模具全体的药品经水洗后，再用碱性水溶液中和，最后予以充分干燥。  (4)后处理作业蚀刻完了后之模具，尚无法出货，遮蔽作业所用之涂料或胶带类须去除，也要确认蚀刻是否均匀，例如起因于焊接或模具材料之不良的蚀刻不均等，则须加以修整。若有需要，把蚀刻面之花样被覆(Pattern)去除，仅留非加工面之遮蔽，再施经轻度蚀刻的酸洗作业，或实施喷砂(Sandblast)，把蚀刻面作成均匀有光泽的面。 (5)喷砂(Sandblast)喷砂是利用空气或水和空气的力量，把砂状的硬粒喷至金属面，使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态的方法。蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观，而喷砂就是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。可分(1)全光泽(100%):玻璃砂(glassbeads)(2)半光泽(50%):50%玻璃+50%金钢砂(3)无光泽(0%):金钢砂(氧化铝砂)因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。

1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。硬度较高的被视为良品。  2、有关配件方面最好是使用相同的材质。为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程，形成偏析，咬花面成为线条状。  3、在模具的机械加工工程方面，要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工，请注意使用锐利的刀具。  4、补模熔接时应注意事项: a、一定要先预热。 b、使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属。 c、施行退火处理，熔接后母材与熔材一起加热后自然冷，忽略这步骤就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象。 d、SUS 系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理，一定会发生咬花斑点。 e、熔接窒化处理过的模具，必须完全脱窒后实行。若马上熔接会产生有针孔，熔接不良等现象出现。 5、放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工，因此必须磨掉硬化层，尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上，一定要打光到除去为止，否则不可能咬花。  6、放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净，涂上第二盐化铁液，不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽，容易以肉眼分辨出来。  7、SUS系列不锈钢的STAVAX, PD555, 420等，在热处理之后几乎尺寸不变，等模具加工完之后再热处理，磨剩的放电层也会软化变成与母材同硬度，便可咬花。

a,原则上蚀纹区域是不允许有烧焊的； b,如确实需要烧焊，遇到面积大的区域建议烧氩弧焊，烧焊材质选用本体钢材，氩弧焊后做好调质回火工作，不建议用激光焊（激光焊药水不能腐蚀，大面积烧焊不能用手工修补）；  c,烧焊区域小（小沙孔类）可建议烧激光焊，小面积激光焊后续可用手工修理；  d,不论氩弧焊还是激光焊，只要有烧焊，纹路效果一定会因为有过烧焊而出现一些差异；

出模斜度要求 我们最常被问到的问题是："我需要多大的出模斜度?"     常规经验是每.001"深度纹需要1 度的出模角,在薄壁成型件的设计和高压模塑中则需增大出模斜度。重要事项：     垂直壁是内壁还是外壁？如果是内壁，成型件在成型中会收缩粘着在壁上，因此需要更大的出模斜度，以完成纹形或浅纹形。 凹 口    在表纹加工过程中，会从模具上除去部分金属。有时纹形区的垂直壁上有封闭区域，或者你需要在分型线位置的纹形上留一段不加纹区域。此时就会因纹刻时除去部分金属而形成“凹口” 或反拔模角。从而引起擦痕，拉痕，成型件粘着或更严重问题如：模具闭锁。

起装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅：克服了印字，喷漆易磨掉的缺点；满足了视觉要求：由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成型过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要。制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。防滑、防转、有良好的手感。制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳等等。